Uso del Solenoide de Silice "LUDOX"
para la clarificación de la cerveza

LUDOX es una sílice coloidal de amplia aplicación en la clarificación de cerveza y mosto.

Las áreas de aplicación son: cocimiento de mosto (donde promueve la clarificación de este y la formación de un trubio compacto), en la etapa de reposo y en la filtración.

Este material se presenta en tambores de unos 200 kg, pero se puede fraccionar en tambores de 50 kg.

Las dosis a usar dependen del punto de aplicación pero suelen estar en el rango 30 a 90 ml/hl.

El principio básico

La sílice (silicona) coloidal se incorpora en el mosto o en la cerveza.

Mecanismo de Acción

• Las partículas de la sílice tienen una tendencia a reticularce y forma hydrogels, sobre los cuáles flocula, finalmente forman el sedimento.
  
• La floculación actúa como agente adsorbente para impurezas y componentes indeseables de la cerveza.
  
• Una vez que se termine el proceso se filtra la cerveza, con toda la sílice y las materias fijadas por adsorción que son quitadas para producir una cerveza clara y cristalina.
  
• El área superficial muy grande del solenoide de sílice hace más eficiente que cualquier otra forma de sílice.

Generalmente son usadas partículas pequeñas de Solenoide (se utilizan LUDOX® HS-30F
o LUDOX®P X-30 F). Si es necesario una partícula más pequeña, puede estar disponible (basado en tecnología de LUDOX® SM).

El sedimento debe tener el tamaño y el volumen correcto (ajustados a través del equilibrio apropiado del tamaño de partícula y de la cantidad de solenoide de sílice (silicona)). Es esencial mantener la presión constante durante el proceso de filtración sin cambiar los filtros con demasiada frecuencia.

Experiencia de LUDOX®

LUDOX® HS-30F (similar a LUDOX P-X30F) se ha calificado en HENNIGER-BRÄU (principal cervecería alemana ). Siguen el método N°2, usando una proporción de 40g por hectolitro de cerveza.

Primera opción/recomendación

LUDOX®P X-30 F

Métodos de incorporación

Los métodos más importantes son:

1) Adición al mosto caliente (antes de la fermentación) de 30 a 60 ml de solenoides de sílice por el hectolitro de cerveza.

2) Adición a la cerveza, después de la fermentación cuando se enrfía a 0 °C. El solenoide se inyecta directamente en la corriente de la cerveza durante la transferencia del recipiente de la fermentación al tanque de la estabilización.

3) Adición durante la filtración: el solenoide de sílice se inyecta en la corriente entre el
almacenaje y el filtro. En este caso se dosifica normalmente 10 a 15 ml por el hectolitro de cerveza para quitar las impurezas pasadas o salvar el lote cuando las circunstancias difíciles prevalecen.